بازیابی روی از غبار کوره ذوب مجتمع مس سرچشمه

غبار کوره ذوب مخلوطی از اکسیدهایی می باشد که از بالای کوره ذوب خارج می¬شوند. اجزای عمده تشکیل¬دهنده آن شامل اکسیدهای آهن، مس، روی، سیلیسیوم، منیزیم و سایر اکسیدهای جزئی از سایر عناصر می¬باشد. در این تحقیق مطالعه بر روی بازیافت روی از غبار کوره ریورب مجتمع مس سرچشمه به روش لیچینگ با اسید سولفوریک و استخراج آن توسط d2ehpa از محلول رافینیت واحد استخراج با حلال مجتمع مس سرچشمه انجام شده است. عوامل موثر بر عملکرد و بهره¬وری فرآیند لیچینگ مانند دور همزن، زمان لیچینگ، غلظت اسید، درصد جامد پالپ و درجه حرارت به طور جداگانه مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد درصد بازیابی روی با افزایش غلظت اسید از 1/0 مولار تا 1 مولار به ترتیب از 45 درصد به 96 درصد رسید. دما تأثیر قابل ملاحظه ای بر بازیابی فلز روی نداشته است در حالی¬که افزایش درصد جامد پالپ باعث کاهش 30 درصدی بازیابی روی شده است. در مرحله استخراج با حلال به دلیل جذب آهن موجود در محلول توسط d2ehpa، بازیابی روی، حدود 45 درصد کاهش پیدا کرد، بنابراین روش های حذف آهن بررسی شد. در نهایت قبل از مرحله استخراج با حلال حذف آهن به روش جاروسیت انجام شد و حدود 70% آهن از محلول رافینت واحد استخراج با حلال مجتمع مس سرچشمه حذف شد. سپس پارامتر های موثر بر استخراج با حلال روی مانند غلظت استخراج کننده، ph، نسبت فاز آبی به آلی (a/o) و زمان استخراج به طور جداگانه مورد بررسی قرار گرفت. %13/91 روی در 3=ph، نسبت a/o برابر 2:1 و20% وزنی d2ehpa در کروزن در زمان 15 دقیقه از فاز آبی استخراج شد. استریپینگ روی بر روی فاز آلی شرایط بهینه مرحله استخراج با حلال با استفاده از اسید سولفوریک انجام شد. در این مرحله روی با موفقیت در غلظت اسید 1 مولار و نسبت a/o برابر 2:1 به فاز آبی منتقل شد و به بازیابی 35/96 % رسید.